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重庆铝材开模定制,厂家直销,性价比高

2021-09-28 04:45:01 578次浏览

价 格:面议

具体铝棒熔铸过程如下:a、 纯铝铝锭收购。b、 合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型,形成待挤压的合金铝棒。

型材挤压、时效成化:铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后,就送入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的,在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。

表面处理:型材成型具有一定强度时,即可进行表面处理,四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的;阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前,都需要进行前处理,前处理的作用:清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等,裸露出纯洁的金属基体。

粉末喷涂、氟碳喷涂:型材与喷枪形成正负两极,在两极中形成静电高压电场,喷出的涂料粒子带电,在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜,后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒,氟碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外,有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测,或用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例:一般窗型材厚度为1.4mm,加上膜厚0.04~0.12mm,现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间)。

阳极氧化:把型材置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面生成氧化膜;将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解,使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中,从而使氧化膜着色;后封孔,封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙,提高膜层防污染、抗腐蚀性能。

电泳:将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中,在电场作用下,带负电荷的涂料粒子向型材移动,形成漆膜;后烘烤固化。

挤压

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

上色 (此处先主要讲氧化的过程)

氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

可机加工性

铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。

可成形性

特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

回收性

铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

抗腐蚀性

铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。

电导率

铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。

热导量率

铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

非铁磁性

铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

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