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成都异型材开模,实力打造源头工厂

2021-10-20 01:42:01 112次浏览

价 格:面议

铝型材开模的意思就是要按照客户需要开模铝型材的图纸或者样品来定制,就是我们通常所说的非标铝型材,一般我们把铝型材分为标准型材跟非标型材,标准铝型材就是指统一规格样式的铝型材,比如说常用的4040铝型材,5050铝型材等等

那非标铝型材就没有统一的规格样式,就是市场上找不到你需要的尺寸跟横截面的铝型材产品,一般是客户根据自己实际情况的需要定制的异型材产品,这种没有统一的模具,就需要开模了,涉及到铝型材开模,所以铝型材开模一般都是自己有图纸定制的。

铝型材开模是需要另外的费用的,一般来讲如果需要的吨位少的话就需要出模具费,如果需要的型材可以达到一定的吨位的话铝厂是不需要收取模具费的。

一.铝型材挤压机的工作流程

1.检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。

2.检查传输带,冷床,储料台是否有破损和擦伤型材之处。

3.拉伸前要确认铝型材的长度,在预定拉伸率,即主夹头移动位置,通常6063T5拉伸率为0.5%-1%,6061T6拉伸率为0.8%-1.5%。

4.根据铝型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但尽量要确保足够的夹持面积。

5.当铝型材冷却至50度以下时,才能拉伸型材。

6.当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉伸。7.根和第二跟进行拉试,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲,扭拧,检查型材的平面间隙,扩口,并口,如不合适要适当进行调整拉伸率。

8.正常拉伸率仍不能消除弯曲,扭拧,或不能是几何尺寸合格时,应通知操作手停止挤压。

9.冷却台上的型材不能互相摩擦,碰撞,重叠堆放,防止擦花。

  生产工业铝型材的材料较软,所以在冲压生产的时候,非常容易发生一些变形的事情,所以在冲压生产的时候需要注意到下列几点,才不容易发生意外。

  1、在生产工业铝型材时,冲压环节当中的生产非常重要,在冲压生产时,要将冲床的台面、模具清理干净,而且流水线和包装材料要做到没有尖锐物品出现,定期的清理,保证不会有杂物出现。

  2、若是在产品制作成功之后,仍然发现了较大的毛刺的话,那么就需要及时的送模具维修。

  3、工业铝型材容易发热,而且叠加在一起的时候会变硬,所以在冲孔下料的时候,需要在材料上涂点压扳油,然后再冲压。

  4、冲孔较多的产品,需要打一下清理模具表面,做到模具、产品一直干净没有杂物。

  5、推平模具推块,会产生工业铝型材屑,所以推块每天生产完成之后,都要先清理推块下面的铝屑。

  工业铝型材的制作原理就是把铝棒通过不同程度的热熔之后,进而挤压成为不同形状的铝制材料,由于工业铝型材的特殊性,所以在很多的建筑行业、家装行业、工业等方面,都能够见到工业铝型材,这样的广泛应用,和工业铝型材本身的优势是分不开的。

  在挑选工业铝型材的过程当中,人们经常都会有迷惑的感觉,不知道应该怎样挑选到合适的工业铝型材,青岛永信仓储设备就给您提供一些小帮助。

  1、在挑选工业铝型材的时候,首先需要注意的就是生产的厂家、日期以及规格、技术条件和生产许可等。这样能够证明该工业铝型材是属于正规生产的。

  2、在挑选工业铝型材的时候,还需要注意要挑选色彩鲜亮的、在光泽度方面较好,不会有明显的缺陷出现。

  3、对于工业铝型材的挑选,要注意其厚度不要小于1mm,膜厚不要低于10μm,涂层厚度不要超过40-120μm的范围。

  4、在选购的时候要注意耐腐性能,选择耐腐性能较好的产品。

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